市领导亲临企业组织座谈,沟通合作抱团取暖

12月7日,大连市市委常委、常务副市长曹爱华带队走访企业,在我公司组织召开了地区重点企业座谈会。同行人员不仅包括市发改委、市经信委、市科技局、市质监局等与企业运营关系密切的政府部门领导,也不乏专家学者和行业协会代表。企业代表作为座谈会的主角,在选择上更是指向明确,曹副市长以大耐泵业作为产业链条中的枢纽环节,邀请了我们的上下游企业及相关企业共10余家,中石油大连石化、大化集团、瓦轴集团、东北特钢、冰山集团、大橡塑、机床集团等都名列其中。

会上,15位企业代表踊跃发言,就当前经济下行环境下制约企业发展的因素和经营困局进行了深入交流,同时也提出了许多,如加强链条间企业的合作、出台地区人力资源帮扶政策、建议企业孵化器以提高闲置土地利用等建议。我公司执行总经理姜长槐、总工程师蒋铭和出席了会议,蒋总还代表企业进行了发言。曹副市长在会上边听边记,并不时在细节上与发言者交流、交换意见,诚恳的态度,切中要点的提问,让在场的企业代表们更加畅所欲言。

听取了大家的发言后,曹副市长首先责成参会的政府部门就企业提出的各类建议进行调研,并表示今后还要经常性的采取这种“接地气”的座谈方式与企业见面。同时希望参会企业能够根据当前严酷的市场环境和形势,确立发展目标,坚定发展信心,不断培养、引进和打造好人才队伍。在技术、管理思维、管理模式、业态上创新发展。实现上下游企业间的信息对称,合作发展,以“抱团取暖”的方式,克服眼前的经济寒冬。

座谈会一直进行到下午六点半才落下帷幕,公司总经理办公室在时间紧,任务重的情况下,与党群行政中心等部门通力配合,圆满的完成了本次接待任务。

强化体系运行管理,融入体系管理理念

11月9-10日,公司接受了对环境/职业健康安全管理体系的复审。其中包括对管理体系的建立、实施运行的符合性及有效性等工作的评价。最终公司成功地完成了环境管理体系(GB/T 24001-2004)和职业健康安全管理体系(GB/T 28001-2011)的复审工作。

在审核的过程中,公司的体系管理工作得到了审核组的高度肯定,最终经外审审核组检查,认定大耐泵业有限公司环境、职业健康安全管理体系有实现目标和自我完善的能力,审核中未发现严重不符合项,管理体系符合GB/T24001-2004 和GB/T 28001-2011标准要求,体系可以持续有效的运行。

本年度,在公司管理层的高度重视下,公司通过体系强化运行管理,将环境/职业健康安全的相关要求做为企业日常工作活动的标准,使管理体系标准与理念逐步融入到各部门每一个岗位和每一道工作环节中。一年来,公司根据体系运行要求组织开展了合规性评价工作、体系内部审核工作、管理评审等工作。通过体系控制本公司的生产经营活动、产品或服务对环境及员工健康与安全的影响,以实现并证实其良好的安全和环境绩效。

急用户之所急,全力以赴抢生产

看着公司多台对外出口泵顺利发往用户现场,车间的全体人员脸上露出了笑容。

公司一季度,与东南亚客户签订多台ASD100-160/1D+3M系列泵,由于客户要的急,且质量要求苛刻,保质保量地完成这笔高难度的合同是对公司的考验,同时也是公司开拓国外市场的一个机遇。

待到这笔合同的多台泵转到车间开始组装的时候,也临近用户要求的交货时间了。为此,装配车间主任针对这种要的急、质量高、任务重的合同进行了全体总动员,要求全体员工发扬奉献精神,弘扬正能量,以党员带动群众,老职工带动新职工,发挥个人潜能,积极迎接挑战。

在车间主任的带领下,全体车间人员围绕公司的这笔紧急合同,整整一个月,几乎天天有拖班、周周有加班。为了公司的荣誉,为了按期交货,大家不计较个人得失,克服了各种困难,最后如期顺利完成公司交给的这项艰巨任务。

为这样的员工点个赞

—— 记车间员工急用户之所急,争分夺秒连夜抢制某石化公司现场返修泵事迹 ——

6月7日近中午,某石化公司生产装置上的一台BB5型锅炉给水泵现场出现故障无法运行,随即该泵返厂维修。经回厂分析确定需拆除更换轴承部件及泵轴,且常规方式无法对轴承部件进行拆除,必须动用机加工设备进行破拆。该泵位出现故障将会影响用户现场装置运行,情况十分紧急。

机械车间领导在得知消息并对现场情况进行了解和准确分析后,立即联系各相关岗位人员到场。虽然正值周日休息,但所涉及到的6个岗位的5名员工在接到通知后没有任何延迟和抱怨,立即放下家中的事情以最快时间赶到了单位。

13点30分,车间调度员与数控班长率先到厂,在对该泵问题情况及破拆加工方式进行确认后,数控班长随即将此泵吊放于数控镗床工位对轴承箱体展开破拆作业。与此同时调度员对于后续需要重新加工的泵轴,进行了图纸及毛坯料确认。由于情况紧急毛坯库中没有备料,经与相关部门紧急协调后他在成品轴库房中对照图纸逐一测量直至找到了能满足改制加工要求的轴料。

14点50分,车工从市内偏远地方赶来,开始了对泵轴的加工。

17点,轴承箱体破拆完毕,转至装配车间进行泵体拆解,此时在加工泵轴的岗位上车工争分夺秒,顾不上休息。

22点,泵轴顺利车削完毕转至铣床由操作者进行划线并铣削键槽,近一个半小时后完成。

23点30分,进行最后一道磨削精加工工序,该操作者在20点便已从市内赶来等候,将泵轴在设备上安装就位后,没有丝毫懈怠,精心操作。

凌晨1点30分,泵轴磨削完成。至此该泵涉及到的所有机加工工序顺利完成,转到组装车间安装就位,并进行性能试验后发送到用户现场。

至此,从维修到完成交付不超过24小时。这是员工急用户之所急,争分夺秒挑灯夜战的结果。

面对这样棘手的问题,我们的员工能够发挥主人翁责任感,第一时间加班加点昼夜奋战,并最终圆满完成加工件维修工作,为整体泵的顺利交付客户现场争取到了宝贵的时间,把用户的损失降到了最低,为车间这样的员工点个赞。